自动配比系统的组成

自动配比系统主要由物料输送机构、物料称重机构、物料混合搅拌机构和控制
系统组成。
输送机构
   输送机构与料仓相连,可以将料仓里的物料均匀控制运送出去。目前,物料输送装置被广泛应用在各个领域。根据工作要求可以进行水平输送和倾斜输送。物料输送机构的形式也是多种多样的,可分为带输送,气力输送,螺旋输送等,人们根据各个行业的不同情况,灵活运用着各种输送方法
2.称重机构
   在生产过程或工艺流程中,对各种配料称重、定量称重以及现场技术的要求愈来愈高。在配比系统中称量检测是非常重要的环节。对于物料的计量,从整个计量过程来看可以分为静态计量和动态计量两类。静态的计量只需给出最终的计量结果,对于未达到重量之前的数据将不作处理或记录。常见的静态计量仪器有弹簧秤和电子秤。静态称重计量采用间断给料,计量能力受到限制,但结构简单,计量精度稳定,维护保养方便。其动态计量设备有:单悬臂恒速皮带称、双悬臂连续给料恒速皮带称、调速皮带称、核子称等。动态连续计量可以保持生产过程的连续性,适应连续生产工艺要求,为均匀混合提供有力条件。但随之而来的是干扰因素增多,计量精度不如静态计量设备高,设备结构要求复杂。日前,称重计量仪器的发展已经由单纯的贸易用途拓展为生产过程控制的重要部分,起到了缩短运行时间、消除人为误差、改善操作条件、降低能源和材料消耗以及提高产品重量的作用。称重计量技术的应用领域非常广泛,已经遍及冶金、交通铁道、煤炭、机械、电力、建材、化工、轻工等行业。因此,合理选择称重方式和称量

仪器也是制约配比系统性能的重要环节
3.混合搅拌机构
   物料混合搅拌机构主要由搅拌仓、搅拌器和驱动电机组成。搅拌仓根据情况可选择其形状及材料。其驱动多为电机驱动。搅拌器是提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状态已达到搅拌混合的目的。搅拌器的形状多种多样,常见的形状有:桨式、弯叶开启涡轮式、拆叶开启涡轮式、推进式、平直叶圆盘涡轮式、框式、锚式、螺带式及螺杆式等。可根据工艺要求选择搅拌器的形式,除此之外还要考虑到节能、维护、制造及检修的因素。
控制系统
   控制系统作为整套设备的核心部分,它起着举足轻重的作用。它控制着设备从原料输送、称量到搅拌混合等各个环节,贯穿着配比系统的全过程。因此,稳定、精度、高效的控制系统是配比系统的关键早期的配比系统采用手动控制,按照配料比人工手动的控制开关完成物料的输送称量、卸料等一系列工序,其劳动强度非常大,生产效率较低,配比精度得不到保证,现在已经淘汰
   后来采用一系列的继电器触点代替人工手动控制开关,根据工艺要求依次控制继电器的动作来控制开关的通断。这种控制系统体积过大,可靠性比较低且控制不灵活,工艺不易变更,适应能力差,所以已经很少用逍着计算机和电子技术的发展,控制系统也在不断发展。单片机控制系统及可编程控制器系统被广泛应用于配比系统中。以单片机开发的智能控制设备,成本低,开发方便,功能灵活,有成熟的开发体系,完善的功能。以单片机为主要控制器的自动配料装置,通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机的结合起来,能够实现高度灵活髙可靠性的工业控制。单片机组成的控制系统,性能相对稳定,抗干扰能力强,符合工业级标准,适合于恶劣的工业环境。随着技术的发展,工业计算机也运用到得各种配料系统中。这种配料系统大多采用集中控制方式

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