20世纪60年代美国、日本、德国等技术先进的欧美国家已经开始研究自动配比技术，20世纪80年代初日本率先成功将自动配料技术应用于橡胶行业。国外建立有专口的自动配料实验室，有大量的科研人员研究自动配料系统。我国自动配料系统落后于西方国家，自动配比系统进入我国较晚，起初大多设备都是从国外引进，由于设备使用、维护成本较髙，仅被一些资金雄厚的大型企业所采用。近些年来随着计算机技术和微电子的发展，自动配料系统也得到了不断的推广，自动配料系统主要经历了微机配料系统、单片机配料系统、工控机配料系统、可编程逻辑控制（PLC）配料系统等阶段。

   目前，现有的称重配料系统大致有两种形式，根据称重传感器采集各组分粉料重量的方式，可以分为增重式配料和减重式配料。增重式配料是用传感器采集每组分粉料实际添加进计量斗的部分，而减重式配料是用传感器采集每组分粉料添加后，原料仓失去的重量。增重式配料采集的数据更直接，也更准确，因而其精度更高，但是需要分别向计量斗添加粉料，保证测出每种粉料的添加量，故效率较低，尤其是粉料组分较多时，比较费时。而减重式配料是一种间接的方法，没有考虑到配料过程中遗失的粉料，所以精度较低，但是可以多种粉料同时添加，配料时间取决于耗时最长的那一组分的配料时间，故其效率较高。由于减重式配料系统在结构上更简单，效率也高，在实际应用中采用的更多。然而，某些场合，需要精度和效率都比较高的称重配料系统，因此需要研究兼顾精度和效率的称重配料系统。

   深圳市大能智造科技有限公司，总部位于深圳光明新区,是一家能够为客户提供工业4.0智能工厂软硬件一站式解决方案的高新技术企业。包括智能工厂、MES系统、AGV、自动化设备、非标自动化与视觉设备、机器人、测试系统等，主要研发自动配比，精密配比，粉末液体配比产品。

   “大能智造”全自动精密粉液混合配比系统关键技术研发，该自动化称重配料控制系统，广泛应用于LED半导体、荧光粉、胶水、制药、等众多行业。与人工配料相比，能为生产过程节省大量的劳动力成本，降低劳动强度和减少环境对人体的危害，以及大大提高了终端产品的品质稳定性，精确度和生产效率，为企业带来巨大效益。

   公司现有员工150余人，其中研发人员有40余人,包含博一生8人，研究生10人、本科毕生30余人。公司大力倡导“安全、高效、和谐、务实”的企业精神,辅之以“市场需求为导向，技术创新为支柱,客户满意为标准”的管理理念，通过引进吸收国内外先进技术以及结合国内实际情况，在高新技术领域不解努力，不断开发出领先的高、精、尖的产品并保障了产品各项性能指标均达到行业领先水平，打造了卓越品牌，为广大用户提供业界优良及最具性价比的先进自动化设备。